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数控车床机内对刀仪的常见功能和优势
刀具磨损/破损的自动监控：在实际生产过程中，当刀具磨损或者破损（折断）时，操作者很难及时发现并纠正（尤其是直径较小的钻头类刀具），从而造成更多后续刀具的损失甚至工件的报废。使用机内对刀仪可以在刀具加工完毕后放回刀库前，自动对刀具长度进行一次测量，若发生正常磨损时可以自动将磨损数值更新到刀损参数中，若发生超长磨损可以当作刀具破损（折断）从而选择更换新刀进行下一个工件的加工或者自动停机报警提示操作者进行刀具更换。这样，提高了产品质量并降低刀具损耗或废品率。

数控车床在线检测系统的组成

　　数控车床在线检测系统分为两种，一种为直接调用基本宏程序，而不用计算机辅助；另一种则要自己开发宏程序库，借助于计算机辅助编程系统，随时生成检测程序，然后传输到数控系统中。

　　数控车床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成：

(1) 机床本体    

　　机床本体是实现加工、检测的基础，其工作部件是实现所需基本运动的部件，它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。   

(2) 数控系统    

　　目前数控机床一般都采用CNC数控系统，其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接，当控制对象或功能改变时，只需改变软件和接口。CNC系统一般由***处理存储器和输入输出接口组成，***处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。   

排刀式数控车床有哪些优点
排刀式数控车床在使用频率上一般都是非常高的一个数控的机床，主要是采用一般的系统，当然是可以使用不同的配置来要求一些不同的系统，不仅外观看起来是非常美丽的，而且采用的是全封闭的保护方式的操作让人们变的更加的安全，在加工上其实是非常简单的 不仅仅可以有效的提高他们的工作效率，可以避免很多复杂操作方面的造成的损失。

    也正是因为可以很好的提高这些工作的效率所以现在是非常受到欢迎的，那么排刀式数控车具体的优势在哪呢？ 那么它具有那些具体的优势呢？

    首先排刀式数控车床占地的面积是很小的，而且在布局上可以节省很多的空间，可以非常悠闲的时间里放下更多的机器，而且这个类型的机床一般都是非常适合于一些精度比较高，而且尺寸也非常的好的一个换到的速度，故障方面的一般也是很小的，所以说在很大的程度上可以有效的提高我们的工作效率。