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五轴立式加工中心与普通机床的优势

　　五轴立式加工中心是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具备以下显著特征：

　1、加工稳固牢靠

　　实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。

　　2、高柔性

　　加工对象转变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可大小节俭生产预备时光。在五轴立式加工中心的基本上，能够组成具备更高柔性的自动化制作体系。

　3、高生产率

　　五轴立式加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通机床的3～5倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。

数控机床加工工件不稳定原因分析

工件发生锥度大小头现象

　　毛病原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳;车削长轴时，奉献资料比较硬，刀具吃刀比较深，形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

　　解决方案：运用水平仪调整机床的水平度，打下厚实的地基，把机床固定好提高其耐性;挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。

立式加工中心与数控铣床有哪些区别
  立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，
并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。

加工中心与数控铣床的异同点有：
相同点：都是通过数控系统在机床的作用下对工件进行加工：
不同点是两者的加工范围不同：加工中心的作用有铣工件、对工件进钻孔、璁空等作用，而数控铣床只能对工件进行铣工序。